این میلگرد استیل یکی از انواع پرکاربرد فولادهای زنگنزن مارتنزیتی است که بهدلیل سختیپذیری بالا و مقاومت مناسب در برابر خوردگی، گزینهای ایدهآل برای ساخت قطعات تحت فشار و سایش بالا محسوب میشود.
این آلیاژ با ترکیب شیمیایی خاص خود، در برابر عوامل خورندهای مانند هوا، آب، اسیدهای ضعیف و برخی مواد شیمیایی مقاومت خوبی از خود نشان میدهد.
فولاد ضد زنگ ۴۱۰ با نام DIN 1.4006 و مشخصه X12Cr13 نیز شناخته میشود و قابلیت عملیات حرارتی این گرید، آن را به یک گزینه چندمنظوره در صنایع مختلف تبدیل کرده است.
میلگرد استیل ۴۱۰ علاوهبر مقاومت مکانیکی قابل توجه، در برابر سایش نیز عملکرد بالایی دارد. در ادامه نوید رضوان بهصورت تخصصیتر به بررسی جزئیات این نوع استیل و کاربردهای آن خواهد پرداخت.
کاربردهای میلگرد استیل ۴۱۰
میلگرد استیل ۴۱۰ بهدلیل ترکیب منحصربهفرد خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی، در طیف گستردهای از صنایع و محیطهای کاری به کار میرود. این آلیاژ مارتنزیتی با قابلیت سختکاری بالا و دوام در برابر عوامل خورنده، انتخابی مطمئن برای کاربردهای صنعتی و خانگی است.

ویژگی میلگرد استیل 410
برخی از مهمترین موارد استفاده از استیل ۴۱۰ عبارتاند از:
- تولید کارد و چنگال و انواع ظروف آشپزخانه بهدلیل مقاومت در برابر زنگزدگی و ظاهر براق.
- پرههای توربینهای بخار و گاز که نیاز به تحمل دمای بالا و استحکام زیاد دارند.
- ساخت انواع اتصالدهندهها (پیچ و مهره) با تحمل فشار مکانیکی زیاد.
- قطعات شیرآلات و شیر فلکهها در صنایع پتروشیمی و تأسیسات آبی.
- صنایع هوافضا به دلیل استحکام بالا در کنار وزن مناسب.
- خودروسازی در بخشهایی از سیستم موتور و قطعات تحت فشار.
- تجهیزات پزشکی که نیاز به مقاومت در برابر رطوبت و محیطهای استریل دارند.
- محیطهای حاوی گاز طبیعی، نفت و روغن که نیازمند متریالی مقاوم در برابر خوردگی و سایش هستند.
این گستردگی کاربرد، نشاندهنده توانایی بالای میلگرد استیل ۴۱۰ در تطابق با شرایط کاری مختلف است. در ادامه، نوید رضوان به بررسی دقیقتر ویژگیهای عملکردی این استیل در هر یک از این صنایع خواهد پرداخت.

خرید میلگرد استیل 410
خواص مکانیکی فولاد ضد زنگ 410
میلگرد استیل ۴۱۰ با خواص مکانیکی مناسب، گزینهای ایدهآل برای کاربردهای صنعتی است. این فولاد دارای مقاومت تسلیم در بازه ۲۷۵ تا ۴۱۵ مگاپاسکال، مقاومت کششی نهایی حدود ۴۵۰ تا ۶۵۰ مگاپاسکال و سختی بین ۳۰ تا ۳۵ راکول C در حالت سختکاری شده است که آن را برای تحمل فشار و سایش در شرایط کاری سخت مناسب میسازد.
مقاومت در برابر خوردگی
میلگرد استیل 410 در برابر عوامل خورنده همچون اسیدهای غذایی، اسید سولفوریک، اسید نیتریک و همچنین آب و هوای مرطوب مقاومت مناسبی دارد.
کروم با بالاترین درصد در این ترکیب نقش کلیدی در مقاومت به خوردگی دارد، در حالیکه فسفر به حداقل ممکن محدود شده است تا خواص متالورژیکی بهبود یابد.

ورق استیل 410
حرارت درمانی میلگرد استیل ۴۱۰
میلگرد استیل ۴۱۰ قابلیت حرارتپذیری بالایی دارد و محدوده مناسب کار گرم آن بین ۱۰۹۳ تا ۱۲۰۴ درجه سانتیگراد است، در حالی که نباید در دمای زیر ۸۹۹ درجه سانتیگراد استفاده شود.
عملیات آنیلینگ در دمای ۸۱۵ تا ۹۰۰ درجه و بازپخت بین ۶۵۰ تا ۷۶۰ درجه با خنکسازی هوایی انجام میشود. این فولاد با روشهای معمول قابل جوشکاری است، اما نیاز به پیشگرم بین ۱۵۰ تا ۲۶۰ درجه و بازپخت پس از جوش برای جلوگیری از ترک دارد؛ همچنین استفاده از میله جوش گرید ۴۱۰ یا ۳۰۹ بسته به نوع اتصال توصیه میشود.
تفاوت استیل 410 و 420
استیل ۴۱۰ و ۴۲۰ هر دو از نوع استیلهای بگیر هستند، اما تفاوتهایی در خواص فیزیکی و شیمیایی دارند. استیل ۴۱۰ مقاومت کششی بالاتری (حدود ۱۵۲۵ مگاپاسکال) نسبت به ۴۲۰ دارد و بهدلیل محتوای نیکل کمتر، مقرونبهصرفهتر است.
همچنین، میزان بالاتر کروم در استیل ۴۱۰ موجب مقاومت بیشتر در برابر خوردگی میشود، اما جوشکاری آن را دشوارتر میکند، در حالی که استیل ۴۲۰ با کروم کمتر، مقاومت پایینتری دارد ولی شکلپذیرتر بوده و جوشکاری آسانتری دارد.

خرید و قیمت استیل 410
خرید میلگرد استیل 410
میلگرد استیل 410 یکی از پرکاربردترین گریدهای فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است که به دلیل استحکام بالا، مقاومت مناسب در برابر خوردگی و قابلیت انجام عملیات حرارتی، در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، ساخت تجهیزات صنعتی و قطعات مکانیکی مورد استفاده قرار میگیرد.
هنگام خرید این نوع میلگرد، توجه به اصالت متریال، گواهی آنالیز شیمیایی، ابعاد دقیق و استاندارد تولید اهمیت زیادی دارد. مجموعه نوید رضوان با سالها سابقه در تأمین و فروش انواع فولادهای زنگنزن، از جمله میلگرد استیل 410، آماده ارائه مشاوره تخصصی، ارسال سریع و تضمین کیفیت کالا به مشتریان در سراسر کشور است. اگر به دنبال خرید مطمئن با پشتیبانی فنی هستید، نوید رضوان انتخابی حرفهای و قابل اعتماد خواهد بود.