آلیاژ 430 یا SS 430، نوعی از فولاد است که درصد کروم آن بسیار بالاست و از گروه فولادهای فریتی محسوب می شود. این فولاد زنگ نزن است و سختی بالایی در مقابل خوردگی و قالب پذیری مناسب و خصوصیات مکانیکی بالایی دارد. به دلیل سختی که در برابر اسید نیتریک دارد می‌توان از آن در شیمیایی خاصی به کاربرد. نمی‌توان این گرید از فولاد را با عملیات حرارتی مقاوم کرد.
گریدهای استیل 430
استیل گرید 430F نیز معمولا به شکل میله‌ای، برای استفاده در ساخت پیچ و یراق، شفت‌ها، پینیون، چرخ دنده و دستگاه‌‌های پیچ گوشتی اتوماتیک استفاده می‌شود.
فولاد گرید 434 دارای خصوصیاتی شبیه با استیل 430 است. البته این گرید مولیبدن دارد. وجود این عنصر سختی آن را در مقابل خوردگی زیاد می کند.
ویژگی میلگرد استیل 430
1. مقاومت در برابر خوردگی میگرد استیل 430
• کلیه فولادهای فریتی، مثل استیل 430، سختی مناسبی در مقابل مدل های مختلف خوردگی دارند.
• فولاد گرید 430 سختی و مقاومت مناسبی در مقابل خوردگی ناشی از اسیدهای آلی خاص و اسید نیتریک دارد.
• هنگامی که سطح قطعه پولیش شده باشد، مقاومت در برابر خوردگی به حداکثر می‌رسد.
• سختی و مقاومت این گرید در مقابل خوردگی حفره ای 1 و خوردگی شیاری 2 شبیه گرید 304 است.
• گرید 430F آلیاژی با درصد گوگرد بسیار بالا است و مقاومت آن در برابر خوردگی حفره‌ای و شیاری به نسبت کمتر از گریدهای دیگر است.
2. مقاومت در برابر حرارت و اکسیداسیون میلگرد استیل 430
• گرید 430 تا دمای 870 درجه (1598 درجه فارنهایت) در دوره های متناوب و تا دمای 815 درجه (1499 درجه فارنهایت) در موقعیت های ثابت، نسبتا به اکسیداسیون مقاومت دارد.
• گرید 430 در دمای اتاق، ترد و شکننده است، بخصوص زمانی که برای تایم درازمدت در حدود شناسه 400-600 درجه سانتی‌گراد (752-1112 درجه فارنهایت) افزایش دما داشته باشد. می‌توان با آنیل کردن بر این مشکل موفق شد.
3. عملیات حرارتی میلگرد استیل 430
• می توان استیل 430 را در دمای 815 – 845 درجه (1499-1553 درجه فارنهایت) آنیل کرد. بعد از آن می بایست در کوره تا دمای 600 درجه (1112 درجه فارنهایت) به آرامی سرد شود. پس از آن در هوا خنک شود.
• از آنجایی که خنک شدن آهسته بین 540 تا 400 درجه سانتی‌گراد (1004 و 752 درجه فارنهایت) باعث تردی و شکنندگی این نوع فولاد می‌شود، مراحل خنک شدن پس از 600 درجه سانتی‌گراد در کوره صورت نمی گیرد.
• برای آنیل زیر دمای بحرانی، باید فولاد را تا دمای 760-815 درجه (1400-1499 درجه فارنهایت) گرما داد. سپس خنک شدن در هوا یا کوئنچ کردن (quenching)3 در آب صورت می گیرد.
• نمی‌توان این گرید از فولاد را با اعمال حرارتی مقاوم کرد.
4. جوشکاری میلگرد استیل 430
• قبل از هر نوع جوشکاری روی استیل 430، باید آن را تا دمای 150-200 درجه (302-392 درجه فارنهایت) پیش حرارت داد.
• در صورت شکننده بودن قطعات جوش داده شده، آن ناحیه را پس از جوشکاری در دمای 790-815 درجه سانتی‌گراد (1454-1499 درجه فارنهایت) می توان آنیل کرد.
• برای جوشکاری استیل 430 توصیه می کنیم از فیلرهای گرید 430، 308L، 309 یا 310، برپایه عملکرد آن استفاده کرد.
5. قابلیت ماشینکاری میگرد استیل 430
• ماشینکاری استیل 430 خیلی راحت تر از آلیاژهای آستنیتی معیاری مثل گرید 304 است.
• میله‌هایی که به روش کشش سرد تولید شده‌اند، آسان تر از میله‌های آنیل شده، ماشین کاری می‌شوند.
• ماشینکاری گرید 430F نیز آسان است.
کاربردهای گرید میلگرد 430
کاربردهای استیل 430 در صنایع گوناگون عبارتند از:
• محفظه داخلی ماشین ظرفشویی
• قالب داخلی یخچال
• انواع تکیه گاه و بست
• بدنه اجاق گاز
• لوله داخلی دودکش
استفاده کلیدی و مهم گرید 430F در تولید و ساخت قطعه های ماشینکاری شده است که به صورت مداوم به کار گرفته می‌شوند.
کلام آخر
شرکت بازرگانی نوید رضوان با متخصصین باتجربه و همچنین حضور موثر این کارشناسان در صنعت فولاد کشور، تولید کننده مدل های مختلف لوله استیل، ورق استیل 430 بگیر، پروفیل استیل و دیگر مقاطع و اتصالات استیل است. اگر هدف شما مشاوره یا خرید انواع مقاطع فولادی است با کارشناسان مجموعه بازرگانی نوید رضوان تماس بگیرید. مهندسان و کارشناسان مجموعه آماده پاسخگویی به سوالات و ارائه مشاوره های رایگان به شما مشتریان محترم ما هستند.
سوالات متداول
1. خوردگی حفره‌ای چیست؟
نوعی خوردگی مقطعی است که سبب بروز سوراخ‌هایی درفلزات می‌شود.
2. خوردگی شیاری چیست؟
نوعی خوردگی مقطعی است که در یک سوراخ فلز با فلز یا فلز با غیرفلز صورت می گیرد. در خود شکاف با کاستن pH، غلظت یون کلرید زیاد شده و خوردگی تسریع پیدا می کند.
3. کوئنچ کردن چیست؟
فرایندی که در آن فولاد حرارت دیده تا دمایی بالاتر از دمای بحرانی به سرعت در محیطی مانند آب، حمام نمک، آب نمک یا روغن سرد می‌شود.
