ورق فولادی چیست؟

انواع ورق فولادی یکی از پرکاربردترین مقاطعی هستند که به طور مستقیم و غیرمستقیم در صنایع گوناگون کاربرد دارند. برای اینکه از فولاد در قسمت های مختلف و انواع صنایع به کار برد، یکی از کارها این می باشد که ابتدا آن را به شکل انواع ورق فولادی در آورد. این ورق ها برای تولید وسایل و تجهیزات ثانویه به کار برده می شوند.
نوع و روش تولید، مواد اولیه و خصوصیات فنی، به هر ورق فولادی ویژگی های خاصی می دهد. برای استفاده صحیح از ورق مناسب برای یک مصرف خاص، باید آشنایی خوبی با انواع ورق های فولادی و خصوصیات آن ها بدانید. ما در این مقاله از مجموعه صنعتی فولاد برتر قصد داریم به طور مفصل این موارد را برای شما بیان کنیم. با ما همراه باشید.

روش های ساخت انواع ورق فولادی

اصلی ترین و رایج ترین روش تولید انواع ورق فلزی، نورد است. در این روش، فولاد را به شکل قالب های آماده در می آورند که به آن شمش فولادی می گویند.

تولید انواع ورق فولادی نورد سرد

ورق هایی که در روند نورد سرد تولید می شوند، دارای کیفیت سطحی خوبی می باشند و سطح صیقلی و براقی دارند. به همین دلیل در خیلی از مصارف که شکل ظاهری آن مهم است، مورد بهره برداری قرار می گیرند. ورق های تولید شده در روند نورد سرد به شکل مستقیم مورد استفاده قرار گرفته یا بعد از انجام تغییرات، به تجهیزات دیگری تبدیل شوند.

تولید انواع ورق فولادی نورد گرم

همان طور که از نام آن ها هم می توان فهمید، این ورق ها با استفاده از فرآیند نورد در دماهای بالای 1000 درجه تولید می شوند. دمای بالا فولاد را نرم می کند و فرآیند نورد را آسان تر می سازد. اما همین گرما و تغییر ساختار فولاد باعث می شود ذرات زغال و ناخالصی روی سطح ورق بنشینند و ناهمواری هایی ایجاد کنند. ورق های فولادی نورد گرم از سطح ظاهری صاف و صیقلی برخوردار نمی باشند.

همچنین بخوانید: تفاوت انواع فولادهای ساختمانی

انواع ورق فولادی

ورق سیاه

ورق سیاه یکی از پرکاربردترین انواع ورق فولادی می باشد که به طور مستقیم مورد استفاده قرار می گیرد و هم به صورت تبدیل به تجهیزات دیگر، از آن استفاده می شود. این ورق با استفاده از فرآیند نورد گرم تولید می شود. با توجه به این که ورق های سیاه در طول فرایند نورد گرم حرارت زیادی را تحمل می کنند، سطحی مات دارند؛ به همین دلیل به ورق های تولیدی در نورد گرم، ورق سیاه هم گفته می شود.

ورق فولادی

ورق سیاه فابریک مبارکه

این ورق ها البته سطح ظاهری مناسبی هم ندارند و به طور معمول صاف و صیقلی نیستند؛ بنابراین بیش تر در مواردی استفاده می شوند که شکل ظاهری از اهمیت زیادی برخوردار نیست. در مقاله ورق سیاه چیست، با پرکاربردترین ورق فولادی آشنا شوید.

کاربردهای ورق سیاه

این ورق ها به صورت مستقیم یا بعد از تبدیل به مصالح ساختمانی مانند تیرآهن، نبشی و ناودانی در ساختمان ها مورد استفاده قرار می گیرند. کاربردهایی دیگری ورق سیاه عبارتند از:

  • استفاده در صنایع کشتی سازی
  • ساخت بدنه و استحکامات داخلو خودروها
  • ساخته انواع لوله و پروفیل
  • تولید تانکرهای گوناگون

ورق گالوانیزه

یکی دیگر از انواع ورق فولادی که کاربرد زیادی هم در صنایع مختلف دارد، ورق گالوانیزه است. مزیت اصلی ورق گالوانیزه این است که با وجود خاصیت ضدزنگ، قیمت ورق گالوانیزه نسبت به سایر ورق های فولادی بسیار مقرون به صرفه است. برای بسیاری از موارد که نیاز به این خاصیت دارند و هم به صرفه بودن اهمیت دارد، از ورق گالوانیزه به کار برده می شود.

البته این ورق ها مزیت دیگری هم دارند و آن قابلیت ترمیم آن ها در صورت خراب شدن یا آسب دیدن لایه رویی شان است. در صورتی که اگر ورق های فولادی ضد زنگ دچار آسیب شوند، این آسیب به خود ورق وارد خواهد شد.

کاربردهای ورق گالوانیزه

این ورق ها کاربردهای فراوانی داشته و نسبت به سایر ورق ها بسیار پرکاربرد می باشند. بنابراین، افراد شناخت بیش تری از آن ها نسبت به سایر انواع ورق های فولادی دارند. تعدادی از مهم ترین کاربردهای ورق گالوانیزه عبارتند از:

  • استفاده برای تولید تانکرهای آب
  • ساخت کابینت های آشپزخانه
  • ساخت سقف سوله های گوناگون
  • راویزهای ساختمانی و مصالح این چنینی دیگر
  • صنعت خودروسازی
  • تولید لوله های انتقال آب

ورق رنگی

ورق های رنگی از اعمال فرآیندهایی بر روی ورق گالوانیزه تولید می شوند. در واقع این ورق ها هم نمونه دیگری از انواع ورق فولادی هستند که پایه اصلی آن ها ورق روغنی یا تولید شده در نورد سرد است. برای تولید ورق رنگی اقدام به رنگ آمیزی ورق های گالوانیزه می کنند.

البته ورق ها را با روش الکترواستاتیک رنگ می کنند که با چیزی که عموم به عنوان رنگ زدن می شناسند، متفاوت است. برای این کار ابتدا ورق گالوانیزه را به طور کامل پاکسازی می کنند تا چربی یا ذرات مزاحم بر روی سطح آن قرار نداشته باشد.

کاربردهای ورق رنگی

از این نوع ورق ها بیش تر برای مصارفی استفاده می شود که هم شکل ظاهری مهم است و هم خاصیت ضد رطوبت و ضد زنگ بودن اهمیت دارد. از مهم ترین کاربرد ورق رنگی شامل موارد زیر است:

  • استفاده در نماهای داخلی و خارجی ساختمان ها
  • برای تولید بخشی از اجزای اتومبیل ها
  • استفاده در ساخت لوازم خانگی
  • لوازم آشپزخانه

استانداردهای ورق رنگی

این ورق ها نیز چون خود از ورق های گالوانیزه تولید می شوند، شرایطی مشابه با آن ها دارند. یعنی استانداردشان بسته به استاندارد ورق روغنی دارد که به عنوان پایه در ساخت آن ها استفاده گردیده است.

ورق روغنی

این نوع از ورق های فولادی در فرآیند نورد سرد تولید می شوند. ورق های روغنی به دلیل این که در طول فرآیند تولید با حرارت سر و کار ندارند، سطحی بسیار براق و صیقلی دارند. به همین دلیل از این ورق ها برای آن دسته از مصارفی استفاده می شود که شکل ظاهری هم از اهمیت بالایی برخوردار است.

این ورق ها در ضخامت های گوناگونی تولید می شوند؛ اما به طور معمول امکان ساخت آن ها با ضخامتی کم تر از ورق های سیاه امکان پذیر است.

کاربردهای ورق روغنی

مهم ترین کاربردهای ورق های روغنی عبارتند از:

  • استفاده در ساخت و تولید لوازم خانگی به دلیل شکل ظاهری و کیفیت مناسب
  • تولید لوله ها و اتصالات
  • ساخت بخش هایی از بدنه خودروها
  • تولید ورق های گالوانیزه

ورق اسید شویی

این ورق ها در واقع همان ورق سیاه هستند که در یک فرآیند مجزا با اسید شست و شو داده می شوند. همان طور که گفتیم، ورق های سیاه به دلیل وجود حرارت بالا در هنگام تولید، سطحی صاف و مناسب نداشته و ناهمواری هایی بر روی آن ها وجود دارد. علاوه بر این، در انتهای فرآیند ورق های نورد گرم، جهت سرد کردن ورق ها بر روی آن ها آب می ریزند که این موضوع باعث تشکیل اکسیدآهن می شود. فرآیند اسید شویی باعث از بین رفتن همه این ناخالصی ها از سطح ورق های سیاه می شود.

کاربردهای ورق اسید شویی

مهم ترین کاربردهای ورق اسید شویی شامل موارد زیر می شوند:

  • استفاده در تولید شاسی و رینگ خودروها
  • استفاده در صنایع کشتی سازی
  • ساخت لوله های انتقال نفت و گاز

ورق قلع اندود

برای تولید این ورق ها یک لایه قلع بر روی ورق روغنی قرار می دهند تا خاصیت ضد زنگ زدگی و ضد خوردگی داشته باشد. در واقع روش ساخت ورق های قلع اندود شبیه تولید ورق های گالوانیزه است. اما نکته مهم این است قلع خاصیت ضد خوردگی بیش تر نسبت به روی دارد، در محیط های اسیدی هم قابل استفاده است.

کاربردهای ورق قلع اندود

می توان به راحتی گفت یکی از مهم ترین موارد مصرف ورق های قلع اندود در صنایع بسته بندی مواد غذایی است. اما علاوه بر این صنعت استفاده های دیگری هم از این ورق ها می شود. برخی از موارد کاربردهای ورق قلع اندود شامل موارد زیر می باشند:

  • ظروف مواد غذایی مانند روغن، کنسرو و غیره
  • ظروف برخی نوشیدنی ها مانند نوشابه و انرژی زا
  • ساخت پوسته های مناسب برای فیلتر روغن ها
  • تولید برخی قطعات خودرو
  • محافظ های الکترونیکی

کلام آخر

ورق های فولادی به علت تنوع در ترکیب آلیاژی، نوع ساخت، پوشش سطحی و خصوصیات مکانیکی، نقش حیاتی در صنایع مختلف دارند. برای هر پروژه، انتخاب درست ورق فولادی نیاز دارد که عوامل فنی، شرایط محیطی و بودجه را در نظر بگیرید. در چنین مواقعی، بهره گیری از مشاوره تخصصی به انتخاب بهینه و کاهش هزینه های اجرایی کمک بسزایی می کند.

فولادبرتر، مرجع قیمت ورق و انوع آهن، با ارائه خدمات کارشناسی دقیق و تامین انواع ورق فولادی، میلگرد، تیرآهن، نبشی، لوله، ناودانی و مفتول های فولادی استاندارد، پشتیبان مطمئن پروژه های عمرانی و صنعتی شما خواهد بود.

همچنین بخوانید:‌ میلگرد چیست و چه کاربردهایی دارد؟

سوالات متداول در مورد ورق فولادی

1- روش ساخت ورق های فولادی چگونه است؟

مهم ترین روش ساخت ورق های فولادی فرآیند نورد است. فرآیند نورد یا در دمای محیط به صورت نورد سرد انجام می شود یا در دماهای بالای 1000 درجه به شکل نورد گرم صورت می گیرد.

2- انواع ورق فولادی کدام اند؟

ورق های فولادی با توجه به روش ساخت، مواد اولیه و استانداردها در تولید در چندین دسته گوناگون قرار می گیرند. ورق سیاه و ورق روغنی که از فرآیند نورد گرم و سرد تولید می شوند، مهم ترین ورق های فولادی بوده و پایه تولید ورق های دیگر هستند.

3- برای تولید چه ورق های از ورق سیاه به عنوان پایه استفاده می شود؟

ورق های اسید شویی از اصلی ترین و مهم ترین ورق های تولید شده از ورق سیاه می باشند. با توجه به این که ورق های سیاه شکل ظاهری مناسبی ندارند، آن ها را با اسید شست و شو می دهند تا سطحی صاف و براق به دست اورند.

۴- کدام یک از انواع ورق فولادی مناسب تر است؟

هر کدام از ورق های فولادی خصوصیات ویژه دارند و برای یک سری مصارف مناسب تر می باشند. پس ابتدا باید ویژگی مورد نیاز ورق لازم خود را مشخص و سپسی ورقی که با این خصوصیات مطابقت دارد انتخاب کنید.